Maximale Effizienz mit
der Werkstück-Automation R-C2
Visualisierung der Positionierung und Anwendungsbereiche der Werkstück-Automation R-C2 im Spannungsfeld von Produktvarianz und Losgrösse
In der heutigen Fertigungsindustrie ist die Optimierung von Produktionsprozessen unerlässlich, um wettbewerbsfähig zubleiben. Eine zentrale Rolle spielt dabei die Automatisierung. Die folgende Grafik bietet eine klare Visualisierung der Positionierung und Anwendungsbereiche der Werkstück-Automation R-C2 im Spannungsfeld von Produktvarianz und Losgrösse.
Beschreibung der Grafik: Produktvarianz und Losgrösse
Die x-Achse der Grafik repräsentiert die Losgrösse, also die Anzahl der herzustellenden Einheiten in einem Produktionslauf. Diese Achse verläuft von links nach rechts und zeigt eine Skala von kleinen zu grossen Losgrössen. Die y-Achse hingegen zeigt die Produktvarianz, also die Vielfalt der herzustellenden Produkte, und steigt von unten nach oben an.
Platzierung der Werkstück-Automation R-C2
Die Werkstück-Automation R-C2 ist zentral inder Grafik positioniert. Dieser Bereich umfasst sowohl moderate bis hohe Produktvarianz als auch mittlere Losgrössen. Diese Positionierung verdeutlicht,dass die R-C2-Lösung optimal für Produktionsumgebungen geeignet ist, die sowohl Flexibilität in der Produktvielfalt als auch eine gewisse Skalierbarkeit in der Produktion erfordern.
Werkstück-Automation R-C2
So gesehen ist die Werkstück-Spanntechnik der Schlüssel zur Automatisierung der mechanischen Bearbeitung. Viele der am Marktverfügbaren Werkstück- Spannsysteme decken zum einen jeweils nur einen Teil der spanntechnischen Anforderungen ab, und sind zum anderem auch nur bedingtautomatisierungsfähig. Nicht so beim Spann- und Automatisierungs-Leader GRESSELAG, der mit seinem durchgängigen Lieferprogramm in der Lage ist, den Anwendernoptimale Systemlösungen zu offerieren, ohne produktbedingte Kompromisse eingehen zu müssen.
Anforderungsprofil für Spann- undAutomatisierungstechnik
Die GRESSEL AG unterscheidet grundsätzlichzwischen den drei in der Praxis auftretenden Anforderungsprofilen
1. Nullpunkt-Spannsystem
2. Palettenhandling
3. Werkstück-Automation R-C2
4. Werkstück- Direktbeladung
Dabei stellt immer die prozessrelevante Werkstück-Spanntechnik die Basis für die integrierte direkte und / oder indirekte Automatisierung der Fräsbearbeitung dar. Mittels der erwähnten Automations-Matrix „Generation Automation“ erhält der Anwender mit dem Punktesystem die schlüssige Antwort auf die Frage:
Welche Automatisierung ist für meine Anforderungen die Richtige?
Nullpunkt-Spannsystem
Hohe Produktvarianz und kleine Losgrössen (hoher Mix)
Oftmals ist ein Nullpunkt-Spannsystem die wirtschaftliche Lösung, da es kostengünstig, einfach zu handhaben und preiswert im Unterhalt ist. GRESSEL empfiehlt hier mit gredoc und gre4doc mechanische und mit SCHUNK VERO-S pnematische Nullpunkt-Spannsysteme.
Palettenhandling
Mittlere Losgrössen und hohe Produktvarianz (hoher Mix)
Reduzierung der Rüstzeiten und zusätzliche Maschinenlaufzeiten in den Pausen, in der Nacht oder am Wochenende. GRESSEL bietet mit seinem breiten Spanntechnikprogramm alles für das Spannen der Werkstücke und auch für die effiziente Mehrfachspannung auf den Paletten.
Werkstück-Direktbeladung
Hohe Losgrössen und niedrige Produktvarianz (hohes Volumen)
Bei steigenden Losgrössen sind Palettenspeicher aufgrund der hohen Kosten für Paletten und Spannmittel nicht wirtschaftlich. Hier haben Industrieroboter mit Werkstück- Direktbeladung klare Vorteile.
Werkstück-Automation R-C2
Hohe Produktvarianz und hohe Losgrössen (hoher Mix / hohes Volumen)
Hier bietet die Werkstück-Automation R-C2 bei einer gemischten Fertigung von Einzelteilen und Serien grosse Vorteile in der Effizienz. Die chaotische mannlose 6 Seiten Bearbeitung garantiert weitere einzigartige Vorteile.
Erhöhte Produktivität durch intelligente Automatisierung
Die Werkstück-Automation R-C2 von GRESSEL ermöglicht eine umfassende Optimierung des gesamten Fertigungsprozesses. Egal ob kleine oder grosse Losgrössen, die R-C2 garantiert eine konstante und präzise Bearbeitung Ihrer Werkstücke.
Reduzierung der Rüstzeiten und Erhöhung der Spindellaufzeiten
Durch die Implementierung der R-C2 in Ihre Fertigungslinie können Rüstzeiten signifikant reduziert werden. Das Nullpunkt-Spannsystem ermöglicht einen schnellen und exakten Wechsel der Werkstücke, wodurch die Spindellaufzeiten maximiert werden. Weniger Stillstandzeiten bedeuten mehr produktive Stunden, was sich direkt in geringeren Werkstückkosten niederschlägt.
Flexibilität und Anpassungsfähigkeit
Dank der modularen Bauweise der Werkstück-Automation R-C2 können Sie Ihre Fertigung flexibel gestalten. Die Möglichkeit zur Direktbeladung sowie die Integration verschiedener Handhabungssysteme wie Paletten- und Spannerhandling bieten die notwendige Anpassungsfähigkeit,um schnell auf Änderungen in der Produktionsanforderung zu reagieren. Dies ist besonders wichtig, um die Produktvarianz effizient zu managen und die Durchlaufzeiten zu minimieren.
Industrie 4.0 und digitale Vernetzung
Die R-C2 Automation ist mit modernster Technologie ausgestattet und bereit für die Anforderungen der Industrie 4.0.
Daten und Fakten im Überblick:
- Reduzierte Rüstzeiten: Bis zu 50% schnellerer Werkstückwechsel
- Erhöhte Spindellaufzeiten: Bis zu 30% mehr produktive Stunden
- Flexible Anpassung: Geeignet für kleine und grosse Losgrössen
- Industrie 4.0 ready
Setzen Sie auf die Werkstück-Automation R-C2 von GRESSEL!
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Das versprechen wir Ihnen!
Markus Lau
Leiter SMarketing
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